CNC စက်တွင်ကိရိယာသက်တမ်းသည်စက်ကိရိယာအစမှအစစက်ကိရိယာအစမှအစကိရိယာအစွန်အဖျားကိုဖျက်သိမ်းသည့်အချိန်သို့ရောက်သည်အထိ၊ သို့မဟုတ်ကိရိယာဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်းသုတ်ဆေး၏မျက်နှာပြင်၏အမှန်တကယ်အရှည်ကိုဆိုလိုသည်။
၁။ ကိရိယာ၏သက်တမ်းကိုတိုးတက်အောင်လုပ်နိုင်ပါသလား။
ကိရိယာသက်တမ်းသည် ၁၅ မိနစ်မှ ၂၀ မိနစ်သာဖြစ်သည်။ သိသာထင်ရှားတဲ့ကိရိယာ၏သက်တမ်းကိုအလွယ်တကူတိုးတက်အောင်လုပ်နိုင်တယ်၊ ဒါပေမယ့်လိုင်းမြန်နှုန်းကိုစွန့်လွှတ်ရမယ့်အဓိကအကြောင်းရင်းပဲ။ လိုင်းအမြန်နှုန်းနိမ့်လေလေသက်တမ်းတိုးလာလေဖြစ်သည် (သို့သော်အနိမ့်လိုင်းအမြန်နှုန်းသည်အပြောင်းအလဲလုပ်စဉ်အတွင်းတုန်ခါမှုကိုဖြစ်စေသည်၊ ၎င်းသည်ကိရိယာသက်တမ်းကိုလျှော့ချလိမ့်မည်) ။
၂။ ကိရိယာသက်တမ်းကိုတိုးတက်စေရန်လက်တွေ့ကျသောအရေးပါမှုရှိပါသလား။
အဆိုပါ workpiece ၏အပြောင်းအလဲနဲ့ကုန်ကျစရိတ်အတွက်, tool ကိုကုန်ကျစရိတ်၏အချိုးအစားအလွန်သေးငယ်သည်။ tool ၏သက်တမ်းသည်တိုးလာသော်လည်းပင်အရှိန်လျော့သွားသော်လည်း workpiece processing time တိုးလာလျှင်ပင် tool ဖြင့်တွက်ချက်သော workpieces အရေအတွက်သည်မတိုးနိုင်သော်လည်း workpiece processing ၏ကုန်ကျစရိတ်မှာတိုးလာလိမ့်မည်။
မှန်မှန်ကန်ကန်နားလည်ရန်လိုအပ်သည်မှာကိရိယာတန်ဆာပလာသက်တမ်းကိုဖြစ်နိုင်သမျှကာလပတ်လုံးသေချာအောင်ပြုလုပ်ရာတွင်အပိုပစ္စည်းအရေအတွက်ကိုတတ်နိုင်သမျှတိုးမြှင့်ခြင်းသည်အဓိပ္ပာယ်ရှိသည်။
၃။ ကိရိယာသက်တမ်းကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအချက်များ
၁။ မြန်နှုန်း
Linear အမြန်နှုန်းသည်ကိရိယာသက်တမ်းအပေါ်အကြီးမားဆုံးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အကယ်၍ linear အလျင်သည်နမူနာတွင်သတ်မှတ်ထားသော linear အလျင်၏ ၂၀% ထက်ပိုမိုမြင့်မားပါက tool ၏သက်တမ်းကိုမူရင်း၏ 1/2 သို့လျှော့ချလိမ့်မည်။ အကယ်၍ ၎င်းကို ၅၀% သို့တိုးမြှင့်ပါက၊ ကိရိယာ၏သက်တမ်းသည်မူရင်း၏ ၁/၅ သာရှိမည်။ tool ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်ရန်အတွက်ပစ္စည်း၊ လုပ်ဆောင်မည့်အရာတစ်ခုစီ၏အခြေအနေနှင့်ရွေးချယ်ထားသော tool ၏ linear speed range တို့ကိုသိရန်လိုအပ်သည်။ တစ်ခုချင်းစီကိုကုမ္ပဏီ၏ဖြတ်တောက်ခြင်း tools တွေကိုကွဲပြားခြားနားသော linear အမြန်နှုန်းရှိသည်။ သင်ကုမ္ပဏီမှပေးသောသက်ဆိုင်ရာနမူနာများမှပဏာမရှာဖွေမှုကိုပြုလုပ်နိုင်ပြီးအကောင်းဆုံးသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်အတွက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများနှင့်အညီသူတို့ကိုညှိနိုင်သည်။ အကြမ်းပတမ်းနှင့်ပြီးစီးနေစဉ်လိုင်းအမြန်နှုန်း၏အချက်အလက်များမှာတသမတ်တည်းမဟုတ်ပါ။ Roughing သည်အဓိကအားဖြင့် margin ကိုဖယ်ရှားခြင်းအပေါ်တွင်အဓိကထားသည်။ ပြီးမြောက်ရန်အတွက်အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာအရွယ်အစားတိကျမှုနှင့်ကြမ်းတမ်းမှုသေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး၊ အမြန်နှုန်းသည်မြင့်ရမည်။
ဖြတ် 2. အတိမ်အနက်
ကိရိယာ၏သက်တမ်းအပေါ်အတိမ်အနက်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် linear အလျင်လောက်မကြီးလှပါ။ တစ်ခုချင်းစီကို groove အမျိုးအစားတစ်ခုအတော်လေးကြီးမားတဲ့ဖြတ်တောက်ခြင်းအနက်အကွာအဝေးရှိပါတယ်။ ကြမ်းတမ်းစွာစက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်းအမြင့်ဆုံးအနားသတ်ဖယ်ရှားမှုနှုန်းကိုသေချာစေရန်အတိမ်အနက်ကိုအတတ်နိုင်ဆုံးတိုးမြှင့်သင့်သည်။ ပြီးဆုံးချိန်တွင်ဖြတ်ရာ၏အတိမ်အနက်သည်အရွယ်အစားတိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အနည်းဆုံးဖြစ်သင့်သည်။ သို့သော်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်သည်ဂျီသြမေတြီ၏ဖြတ်တောက်မှုအပိုင်းထက်မကျော်လွန်နိုင်ပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်သည်အလွန်ကြီးပါက tool သည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းအားကိုမခံနိုင်ပါ။ ဖြတ်တောက်နိုင်သည့်အတိမ်အနက်သည်အလွန်သေးငယ်ပါက tool သည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကိုခြစ်ခြင်းနှင့်ညှစ်ခြင်းသာပြုလုပ်မည်ဖြစ်ပြီးအနားပတ်ပတ်လည်တွင် ၀ တ်မှုန်စေနိုင်သည်။
၃
လိုင်းမြန်နှုန်းနှင့်ဖြတ်တောက်မှုအနက်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကအစာကျွေးခြင်းသည်ကိရိယာသက်တမ်းအနည်းဆုံးသက်ရောက်နိုင်သော်လည်း၊ အရာ၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအပေါ်အကြီးမားဆုံးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကြမ်းတမ်းစွာစက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းအစာကျွေးခြင်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်းသည်အနားသတ်နှုန်းကိုတိုးစေနိုင်သည်။ ပြီးသွားသည့်အခါအစာကျွေးခြင်းကိုလျှော့ချခြင်းသည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကိုတိုးပွားစေသည်။ အကယ်၍ ကြမ်းတမ်းစွာခွင့်ပြုပါက၊ အစာကျွေးခြင်းအားဖြင့်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တိုးတက်စေရန်တတ်နိုင်သမျှများများဖြည့်နိုင်သည်။
4. တုန်ခါမှု
အဓိကဖြတ်တောက်ခြင်းသုံးမျိုးအပြင်အပြင်တုန်ခါမှုသည်ကိရိယာသက်တမ်းအပေါ်အကြီးမားဆုံးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ တုန်ခါမှုအတွက်အကြောင်းပြချက်များစွာရှိသည်။ စက်ကိရိယာ၏တင်းကျပ်မှု၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာမှု၊ အရာ ၀ တ္ထုတင်းကျပ်မှု၊ ဖြတ်တောက်သည့်အကန့်များ၊ ကိရိယာဂျီသြမေတြီ၊ ကိရိယာအစွန်အဖျားအချင်းဝက်၊ ဓါးသွားကယ်ဆယ်ရေးထောင့်၊ အပြောင်းအလဲပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်းဖြတ်တောက်သောအင်အားကိုခုခံတွန်းလှန်ရန်အတွက်လုံလောက်သောတင်းကျပ်မှုမရှိပါ။ တုန်ခါမှုကိုဖယ်ရှားရန်သို့မဟုတ်လျှော့ချရန်ဘက်စုံစဉ်းစားရမည်။ workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ tool ၏တုန်ခါမှုသည်ပုံမှန်ဖြတ်တောက်ခြင်းအစား tool နှင့် workpiece အကြားအဆက်မပြတ်ခေါက်နေခြင်းဟုနားလည်နိုင်ပြီး၎င်းသည် tool ၏အစွန်အဖျားတွင်အလွန်သေးငယ်သောအက်ကြောင်းများနှင့် chippings များကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး၊ ဤအက်ကွဲခြင်းနှင့်တွယ်ခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တိုးမြှင့်ဖို့ဖြတ်တောက်ခြင်းအင်အား။ ကြီးမားသောတုန်ခါမှုသည်ပိုမိုဆိုးရွားသွားပြီးတစ်ဖန်အက်ကွဲခြင်းနှင့်ကွဲခြင်းများထပ်မံမြင့်တက်လာပြီးကိရိယာ၏သက်တမ်းကိုများစွာလျှော့ချပေးသည်။
5. ဓါးပစ္စည်း
အဆိုပါ workpiece လုပ်ငန်းများ၌အခါ, ငါတို့သည်အဓိကအား workpiece ၏ပစ္စည်း, အပူကုသမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အပြောင်းအလဲနဲ့ကြားဖြတ်ရှိမရှိ။ ဥပမာအားဖြင့်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကိုပြုပြင်ရန်အတွက်ဓါးသွားများနှင့်သံဓာတ်ကိုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်များနှင့် HB215 နှင့် HRC62 ၏မာကြောမှုရှိသောဓါးသွားများသည်အတူတူပင်မဟုတ်ပါ; ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းအပြောင်းအလဲနဲ့စဉ်ဆက်မပြတ်အပြောင်းအလဲနဲ့များအတွက်ဓါးသွားအတူတူမရှိကြပေ။ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကိုသံမဏိပြားများပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်၊ သတ္တုစပ်ပုံသွန်းလောင်းခြင်းများကိုသတ္တုများပုံသွန်းရာတွင်အသုံးပြုသည်၊ ခိုင်ခံ့သောသံမဏိများထုတ်လုပ်ရန် CBN ဓါးများကိုအသုံးပြုသည်။ တူညီသော workpiece ပစ္စည်းအတွက်၊ အကယ်၍ ၎င်းသည်စဉ်ဆက်မပြတ်ပြုလုပ်နေပါကပိုမိုခိုင်မာသောဓါးကိုအသုံးပြုသင့်သည်။ ၎င်းသည်အရာ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ ကိရိယာအစွန်အဖျား၏ ၀ တ်ဆင်မှုကိုလျော့နည်းစေ။ ၊ ၎င်းသည်ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းအပြောင်းအလဲဖြစ်လျှင်ပိုမိုခိုင်မာသည့်ဓါးကိုအသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည်ပုံမှန်လည်ပတ်ခြင်းကဲ့သို့သောပုံမှန်မဟုတ်သော ၀ တ်ဆင်မှုကိုလျော့ကျစေပြီးကိရိယာ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။
6. ဓါးကိုအသုံးပြုသည့်အကြိမ်အရေအတွက်
ကိရိယာတစ်ခုအသုံးပြုနေစဉ်အပူများစွာကိုထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည်ဓါးသွား၏အပူချိန်ကိုမြင့်တက်စေသည်။ ရေကိုအေးအောင်လုပ်ခြင်းဖြင့်အအေးမခံသည့်အခါဓါးသွားအပူချိန်ကိုလျှော့ချပေးသည်။ ထို့ကြောင့်ဓါးသွားသည်မြင့်မားသောအပူချိန်အကွာအဝေးတွင်ရှိနေသောကြောင့်ဓါးသည်ဆက်လက်တိုးချဲ့။ အပူနှင့်အတူကျုံ့ဝင်နေပြီးဓါးအတွင်းအက်ကြောင်းငယ်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဓါးကိုပထမဆုံးအစွန်းဖြင့်ပြုလုပ်သောအခါကိရိယာ၏သက်တမ်းသည်ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ သို့သော်ဓါးသွားအသုံးပြုမှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှအက်ကွဲသည်အခြားဓါးများအထိတိုးချဲ့သွားမည်ဖြစ်ရာအခြားဓါးသွားများ၏သက်တမ်းကိုလျော့ကျစေသည်။
post အချိန်: မတ်လ -10-2021