CNC စက်ကိရိယာများ ခေတ်စားလာသည်နှင့်အမျှ၊ ချည်ကြိတ်စက်နည်းပညာကို စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာပါသည်။ Thread milling သည် thread များဖွဲ့စည်းရန် spiral interpolation milling ကိုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် thread milling cutter ကိုအသုံးပြုသည့် CNC စက်ကိရိယာ၏ ဝင်ရိုးသုံးပေါက်ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖြတ်စက်သည် အလျားလိုက် လေယာဉ်ပေါ်တွင် စက်ဝိုင်းပုံ ရွေ့လျားမှုကို ပြုလုပ်ပြီး ဒေါင်လိုက် လေယာဉ်တွင် ချည်သံပေါက်ကို မျဉ်းဖြောင့်အတိုင်း ရွှေ့သည်။ ချည်မျှင်ကြိတ်ခြင်းတွင် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ချည်အရည်အသွေးမြင့်မားမှု၊ ကောင်းမွန်သောကိရိယာ၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုဘေးကင်းမှုစသည့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိသည်။ လက်ရှိအသုံးပြုနေသော ချည်ကြိတ်စက် အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အပလီကေးရှင်းလက္ခဏာများ၊ ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာ၏ ရှုထောင့်များမှ ဘုံချည်ကြိတ်စက်အများအပြားကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး မိတ်ဆက်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။
1 ရိုးရိုးစက်ကုပ်အမျိုးအစား ချည်ကြိတ်စက်
ကုပ်အမျိုးအစား ချည်ကြိတ်စက်သည် ချည်ကြိတ်စက်တွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ကိရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် သာမန်ညှပ်အမျိုးအစားကြိတ်စက်နှင့် ဆင်တူသည်။ ၎င်းတွင် ပြန်သုံးနိုင်သော ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူနှင့် အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်သော ဓားတစ်ခုတို့ ပါရှိသည်။ သွယ်လျသောကြိုးများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါက၊ သွယ်သွယ်ချည်မျှင်များအတွက် အထူးကိရိယာ ကိုင်ဆောင်သူများနှင့် ဓါးသွားများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤဓါးတွင် အပ်ချည်ဖြတ်သွားများစွာရှိသည်။ ကိရိယာသည် ခရုပတ်မျဉ်းတစ်လျှောက်တွင် ချည်သွားများစွာကို တစ်ကြိမ်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 5 2 မီလီမီတာ အပ်ချည်ဖြတ်တောက်သည့် သွားများပါသည့် A ကြိတ်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြု၍ helical မျဉ်းတစ်လျှောက် ချည်အနက် 10 မီလီမီတာရှိသည့် ချည်မျှင် 5 ချောင်းကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန်အတွက်၊ Multi-blade machine clamp thread milling cutter ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ အရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့်၊ ဖိဒ်နှုန်းကို သိသိသာသာ တိုးလာနိုင်သည်၊ သို့သော် အဝန်းပေါ်တွင် ဖြန့်ဝေထားသော ဓါးတစ်ခုစီကြားရှိ အချင်းနှင့် အစွန်းနေရာချထားမှု အမှားအယွင်းများသည် ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်မှု တိကျမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ Multi-blade machine clamp thread milling cutter ၏ thread တိကျမှုကို သင်မကျေနပ်ပါက၊ processing အတွက် blade တစ်ခုတည်းကိုသာ တပ်ဆင်ရန် ကြိုးစားနိုင်သည်။ ချည်မျှင်၏ အချင်းနှင့် အတိမ်အနက်၊ နှင့် အလုပ်ခွင်၏ ပစ္စည်းကဲ့သို့သော အချက်များအရ စက်-ကုပ်ချည်မျှင်ကြိတ်ဖြတ်စက်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ပိုကြီးသော အချင်း (ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်) နှင့် သင့်လျော်သော ဓါးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ကုပ်အမျိုးအစား အပ်ချည်ကြိတ်စက်၏ ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတိမ်အနက်ကို ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဓါးအလျားသည် tool bar ၏ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ထက်နည်းသောကြောင့်၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့်ချည်၏အတိမ်အနက်သည် ဓါး၏အရှည်ထက်ကြီးသောအခါ၊ ၎င်းကို အလွှာလိုက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
2 ရိုးရိုးသာမာန်ချည်မျှင်ကြိတ်စက်
Integral thread milling cutters များကို အများအားဖြင့် အစိုင်အခဲ carbide ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အချို့ကိုလည်း coated လုပ်ထားပါသည်။ ပေါင်းစပ်ချည်မျှင်ကြိတ်စက်သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး အလတ်နှင့်အသေးအချင်းချည်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ taper thread များကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် integral thread milling cutters များလည်း ရှိပါသည်။ ဤကိရိယာမျိုးသည် ခိုင်မာအားကောင်းသော၊ အထူးသဖြင့် ခရုပတ် groove ရှိသော ချည်မျှင်ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဝန်ကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချနိုင်ပြီး မာကျောမြင့်သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်ချည်မျှင်ကြိတ်စက်၏ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းကို ချည်မျှင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သွားများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတစ်ခုလုံးကို ခရုပတ်မျဉ်းတစ်လျှောက် တစ်ပတ်ကြာ ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ Clamp-type tool ကဲ့သို့ အလွှာလိုက် စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် မလိုအပ်သောကြောင့် လုပ်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသော်လည်း စျေးနှုန်းမှာ အတော်လေး စျေးကြီးပါသည်။
3 chamfering လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော Integral thread milling cutter
chamfering လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော integral thread milling cutter ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် သာမန် integral thread milling cutter နှင့်ဆင်တူသည်၊ သို့သော် thread ကိုလုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် thread end chamfer ၏ root (သို့မဟုတ် end) တွင် အထူး chamfering edge ရှိပါသည်။ ချုံ့ရန်နည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်။ ကိရိယာ၏ အချင်းသည် အလုံအလောက်ကြီးသောအခါ၊ chamfering edge ကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အတွင်းပိုင်းချည်ထားသော အပေါက်၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ကိရိယာ၏အချင်းသည် သေးငယ်သောအခါ၊ စက်ဝိုင်းပုံရွေ့လျားမှုမှတဆင့် chamfer ကိုလုပ်ဆောင်ရန် chamfering edge ကိုသုံးနိုင်သည်။ သို့သော် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အစွန်း၏အမြစ်ရှိ chamfering ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် tool ၏ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်းနှင့် thread အကြားရှင်းလင်းမှုကို အာရုံစိုက်ပါ။ ပြုပြင်ထားသောချည်မျှင်အတိမ်အနက်သည် ကိရိယာ၏ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုအရှည်ထက်နည်းပါက၊ ကိရိယာသည် chamfering လုပ်ဆောင်ချက်ကို သိရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ကိရိယာကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုအလျားနှင့် ကြိုးအတိမ်အနက်သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
4 Thread တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ဖြတ်ခြင်း
ချည်မျှင်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းအား အသေးစားနှင့် အလတ်ပိုင်းအတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များအတွက် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည့် ခိုင်မာသောကာဗိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ချည်မျှင်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းများသည် ချည်အောက်ခြေအပေါက်များကို တူးဖော်ခြင်း၊ အပေါက်ချမ်ဖာခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို တစ်ကြိမ်တည်း အပြီးသတ်စေပြီး အသုံးပြုသည့်ကိရိယာအရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဒါပေမယ့် ဒီကိရိယာရဲ့ အားနည်းချက်ကတော့ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ဈေးကြီးတဲ့ စျေးနှုန်းပါ။ ကိရိယာကို အပိုင်းသုံးပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ဦးခေါင်းတူးဖော်ခြင်းအပိုင်း၊ အလယ်တွင် ချည်ကြိတ်ခြင်းအပိုင်းနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏ အမြစ်တွင် ချမ်ဖာရေးအစွန်းတို့ပါဝင်သည်။ တူးထားသောအပိုင်း၏ အချင်းသည် ကိရိယာဖြင့်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ချည်မျှင်၏အောက်ခြေအချင်းဖြစ်သည်။ တူးဖော်သည့်အပိုင်း၏ အချင်းအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော၊ အပ်ချည်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ဖြတ်စက်သည် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခု၏ အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များကိုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ချည်မျှင်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ စက်ပစ္စည်းအတွက် ချည်ထားသောအပေါက်၏ သတ်မှတ်ချက်ကိုသာမက ကိရိယာ၏ ထိရောက်သော စက်အလျားနှင့် ကြိတ်ခွဲသည့်အပေါက်၏ အတိမ်အနက်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက chamfering လုပ်ဆောင်ချက်ကို အကောင်အထည်မဖော်နိုင်ပါ။
5 Thread auger milling cutter
Thread auger နှင့် milling cutter သည် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များကို ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် ခိုင်မာသော carbide tool တစ်ခုဖြစ်ပြီး အောက်ခြေအပေါက်များနှင့် thread များကိုလည်း တစ်ကြိမ်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ကိရိယာ၏အဆုံးတွင် ကြိတ်စက်ကဲ့သို့ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းတစ်ခုရှိသည်။ ချည်မျှင်၏ helix ထောင့်သည် မကြီးမားသောကြောင့်၊ ကိရိယာသည် ချည်မျှင်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် ခရုပတ်လှုပ်ရှားမှုပြုလုပ်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းသည် အောက်ခြေအပေါက်ကိုဖွဲ့စည်းရန် workpiece material အား ဦးစွာဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ချည်မျှင်ကို ကိရိယာ၏နောက်ကျောမှလုပ်ဆောင်သည်။ အချို့သော thread auger milling cutters များသည် hole chamfer ကို တပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော chamfering edge လည်း ရှိပါသည်။ ကိရိယာသည် မြင့်မားသော စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုရှိပြီး ချည်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွယ်စုံရရှိပါသည်။ ကိရိယာမှ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အတွင်းပိုင်းချည်မျှင် အလင်းဝင်ပေါက် အကွာအဝေးမှာ D～2D (D သည် ဖြတ်စက်ကိုယ်ထည်၏ အချင်းဖြစ်သည်)။
6 Milling နက်သောချည်ရှုး
နက်ရှိုင်းသော အပ်ချည်ကြိတ်စက်သည် သွားတစ်ချောင်းတည်း ချည်ကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျ ချည်ကြိတ်စက်သည် ဖြတ်အစွန်းတွင် အပ်ချည်မျှင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သွားများစွာ ရှိသည်။ tool နှင့် workpiece အကြား အဆက်အသွယ် ဧရိယာသည် ကြီးမားသည်၊ ဖြတ်တောက်မှု အင်အားမှာလည်း ကြီးမားပြီး အတွင်းပိုင်း thread များကို လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် thread aperture ထက် သေးငယ်ရမည် ဖြစ်သည်။ ဖြတ်စက်၏ အချင်းသည် အကန့်အသတ်ရှိပြီး ဖြတ်စက်၏ တင်းမာမှုကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ကြိုးများကို ကြိတ်သည့်အခါ တစ်ဖက်တွင် အတင်းဖိထားသောကြောင့် အပ်ချည်မျှင်များကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် ကိရိယာ၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် နက်ရှိုင်းသောချည်မျှင်များကို ကြိတ်ခွဲရန် လွယ်ကူသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ယေဘုယျချည်ကြိတ်စက်များ၏ ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်သည် ဓားကိုယ်ထည်၏ အချင်း ၂ ဆခန့်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုတည်းသော သွားကြိတ်ခြင်း နက်နဲသောချည်ဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထက်ပါချို့ယွင်းချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကျော်လွှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်မှုအား လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ၊ ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အတိမ်အနက်သည် အလွန်တိုးလာနိုင်ပြီး ကိရိယာ၏ ထိရောက်သော ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်သည် ကိရိယာကိုယ်ထည်၏ အချင်း၏ ၃ ဆမှ ၄ ဆအထိ ရှိလာနိုင်သည်။
7 Thread milling tool စနစ်
ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် ချည်ကြိတ်စက်များ၏ ထင်ရှားသော ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ဒြပ်ပေါင်းလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော အချို့သောကိရိယာများ (ဥပမာ- ကြိုးတူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းကဲ့သို့သော) များသည် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော်လည်း ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်သည့်ကိရိယာများသည် မကြာခဏ ထိရောက်မှုမရှိပါ။ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ ကိရိယာထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် modular thread milling tool systems ကိုတီထွင်ခဲ့ကြသည်။ ကိရိယာစနစ်တွင် ယေဘူယျအားဖြင့် တူးလ်ကိုင်ဆောင်သူ၊ တန်ပြန်ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော ချုံဖာအစွန်းနှင့် အထွေထွေချည်ကြိတ်စက်တို့ ပါဝင်သည်။ ကွဲပြားသော တန်ပြန်ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော အစွန်းအထင်းများနှင့် ချည်ကြိတ်စက်များကို လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ဤကိရိယာစနစ်သည် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော်လည်း ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးမြင့်မားသည်။
အသုံးများသော thread milling tools အများအပြား၏ လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို အထက်တွင် အကျဉ်းချုံး မိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။ ချည်မျှင်များကို ကြိတ်သည့်အခါတွင်လည်း အအေးခံရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စက်တွင်းအအေးပေးသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကိရိယာသည် အရှိန်အဟုန်မြင့်စွာဖြင့် လှည့်သောအခါ၊ ပြင်ပအအေးခံအား centrifugal force ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဝင်ရောက်ရန် မလွယ်ကူပေ။ ကိရိယာကို ကောင်းစွာအေးစေနိုင်သည့် အတွင်းပိုင်းအအေးပေးနည်းလမ်းအပြင်၊ မျက်မမြင်အပေါက်ချည်များကို ပြုပြင်သည့်အခါတွင် ဖိအားမြင့်အအေးခံရည်သည် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ သေးငယ်သော အချင်းအတွင်းပိုင်းချည်ထားသော အပေါက်များကို ပြုပြင်သည့်အခါ အတွင်းပိုင်းအအေးခံဖိအား ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ ချစ်ပ်ပြားကို ချောမွေ့စွာ ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာပါစေ။ ထို့အပြင်၊ thread milling tool ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်၊ ဝက်အူပေါက်အရေအတွက်၊ workpiece material၊ thread တိကျမှု၊ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အခြားအချက်များစွာကဲ့သို့သော တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်စုံစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး tool ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်သင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၃၀-၂၀၂၁
